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有机热载体炉安全问题

来源:互联网   发布日期:2013-3-14
有机热载体热稳定性和氧化安定性是评价导热油的两个重要指标,使用过程中会发生氧化反应和热裂解反应,不仅造成重大经济损失,还会导致锅炉受热面过热、爆管,进而引起火灾。

 

 

山东龙兴集团拥有专业生产有机热载体炉的生产资格,有专业的生产技术,现对有机热载体炉在使用过程中容易发生的安全隐患及措施进行总结,防患于未然。

有机热载体炉使用中主要安全隐患:

一、(环保设备原理)导热油变质。

造成导热油变质的原因:1.局部过热发生热裂解。导热油超过其规定最高使用温度会局部过热,产生热分解,传热效率降低,结焦老化;2.氧化。导热油与空气中的氧气接触发生氧化反应,生成有机酸并缩聚成胶泥,造成系统酸性腐蚀,影响安全运行。

二、导热油使用多年后,由于受热分解、碳聚合形成炉管结焦,循环泵克服的阻力增大,严重时会导(环保技术)致堵塞炉管;生成的大分子缩合物使导热油的粘度增高,炉管结焦,热阻增大会导致炉管寿命降低。

三、有机热载体炉元件之间仍然采用法兰连接,难以保证焊接质量,而且焊缝外观形状、几何尺寸也较差,而且易发生泄漏事故。

有机热载体炉在使用中的注意事项:

一、控制导热油温度。(1)开始点火升温时,必须严格控制升温速度,火焰应均匀,避免局部热负荷集中;(2)在热负荷降低或暂时停用时调节系统流量,使热油炉管内的导热油具有足够的流量和流速;(3) 任何情况下均不允许超负荷运行;(4)正常停炉时,循环泵要继续运转一段时间,打开旁路,以使导热油继续流动;(5)有机热载体炉应定期清灰。

二、控制导热油的流速。循环油泵的流量(环保设备原理)与杨程应保证导热油在热油炉中必要的流速。热油炉运行中,循环油泵不允许停止,泵的应定期维护保养。

三、避免导热油氧化。通常设置高位膨胀槽,用以隔绝高温热载体直接与空气接触。高位槽可充氮保护,无充氮保护的,应保持一定液位,并装有最低液位报警器。

四、定期清洗。对导热油系统进行彻底清洗,清除管壁内的积碳,以降低炉管阻力。

为了安全使用有机热载体炉请再购买时就认准龙腾大品牌,选山东龙兴专业制造厂家,保证您的生产工艺和产品质量!

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